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陶瓷岩板热加工弯曲成型装置及其成型方法[发明专利]

发布日期: 2023-12-19 08:31:18 来源:产品中心

产品参数

  本发明涉及陶瓷岩板热加工弯曲成型装置 及成型方法。成型装置 ,包括设置在支撑座座体 内的弧形板、设置于弧形板底部沿弧形排列的若 干碳化硅管、设置于弧形板顶部的陶瓷岩板、位 于陶瓷岩板两侧穿出支撑座座壁外的限位件、配 重件及紧固 件组成。成型方法有 :⑴将陶瓷 岩 板水平放置在由多根碳化硅管根据弧形板曲率 半径大小呈弧形排列组装成的弧形面上;⑵通过 陶瓷岩板两侧的限位件对陶瓷岩板限位固定,依 陶瓷岩板的厚度与弯曲变形曲率半径大小在陶 瓷岩板边部对称加载不同负荷的配重件,用螺栓 将陶瓷岩板固定;⑶将陶瓷岩板移入燃气加热窑 炉中加热升温,使其在高温下软化并弯曲变形至 与弧形成型面贴合,在窑炉中冷却后取出成型的 弧形陶瓷岩板。

  2 .根据权利要求1所述陶瓷岩板热加工弯曲成型装置,其特征是,所述陶瓷岩板的两 侧设有穿出支撑座座壁外的限位件、配重件以及用于紧固配重件的紧固件。

  3 .根据权利要求1所述陶瓷岩板热加工弯曲成型装置,其特征是,所述支撑座的两对 应座壁对称开设穿孔或异形孔,在所述穿孔或异形孔的位置,根据弧形板曲率半径大小上、 下移动楔形块并限位固定;穿孔内横向放置耐火材料制成的碳化硅管,通过调节孔的上、下 高度,可组装成各种不同曲面的成型模具。

  1 .一种陶瓷岩板热加工弯曲成型装置,其特征是,设置在支撑座座体内成型用弧形 板、设置于所述成型 用弧形板底部沿弧形排列的 若干个碳化硅管、碳化硅管里内置的电 加 热元器件、设置于所述成型用弧形板顶部的陶瓷岩板、位于陶瓷岩板顶部的配重件组成。

  6 .根据权利要求1所述陶瓷岩板热加工弯曲成型装置,其特征是,所述碳化硅管由不 同直径的碳化硅管构成;所述支撑座座体内腔的底端设置若干个与水平面垂直的支撑座加 强筋板,邻近二侧壁部位的二支撑座加强筋板之间对称设置有限位拉杆。

  7 .根据权利要求6所述陶瓷岩板热加工弯曲成型装置,其特征是,所述支撑座由耐热 不锈钢板焊接成内部填充耐火砖材料的盒体、在不锈钢板的板面上依弧形板曲率半径的大 小呈弧形均匀排列的 多排、每排上设置的 多个穿孔组成 ;由 支撑座二对应座壁在成型装置 两端作为支撑点,并由限位拉杆将支撑座固定,在支撑座呈弧形多排、多孔排列的穿孔中穿 插碳化硅管 ,即可由 呈弧形排列的 碳化硅管面形成弯曲成型面 ,以 实现陶瓷岩板热 加工弯 曲成型。

  8 .一种陶瓷岩板热加工弯曲成型组合装置,其特征是,支撑座座体内设置多级纵向 排列的 成型装置 ,所述成型组合装置 ,包括支撑座座体内设置的 二级或多级纵向 排列的 成 型装置 ;所述组合装置由 成型为盒体的 支撑座 、支撑座盒体的 底面设置的 若干个与水平面 垂直设置的支撑座加强筋板、邻近二侧壁部位的二支撑座加强筋板之间对称设置限位拉 杆、限位拉杆的上方顺序设置的第一级陶瓷岩板热加工弯曲成型组合装置和第二级或第N 级陶瓷岩板热加工弯曲成型组合装置组成;所述第一级陶瓷岩板热加工弯曲成型组合装置 由成型用弧形板、设置于所述成型用弧形板底部沿弧形排列的若干个碳化硅管、设置于所 述成型用弧形板顶部的陶瓷岩板、位于陶瓷岩板两侧支撑座座内壁的限位件、配重件以及 用于紧固配重件的螺栓组成;所述第二级陶瓷岩板热加工弯曲成型组合装置由设置在支撑 座座体内的成型用弧形板、设置于所述成型用弧形板底部沿弧形排列的若干个碳化硅管、 设 置于所述成 型 用弧 形 板 顶部的 陶瓷 岩板 、位于陶瓷 岩板两 侧穿出 支撑座座壁外的限 位 件、配重件以及用于紧固配重件的紧固件组成。

  ⑶将陶瓷岩板移入燃气加热窑炉中加热升温 ,使其在高温下软化并弯曲变形至与 弧形成型面贴合,最终在窑炉中冷却后取出成型的弧形陶瓷岩板。

  10 .根据权利要求9所述陶瓷岩板热加工弯曲成型的方法,其特征是,步骤⑶所述的 加热升温方式,择一地选用以下一种方式:

  (3 .1)在碳化硅管里面安装电加热元器件,对陶瓷岩板进行燃气和电加热混合加热,位 于中间部位的碳化硅管里内置功率小的电 加热元器件 ,位于边部的碳化硅管里内置功率大 的电加热元器件,并根据陶瓷岩板尺寸大小、成型弧度要求调整发热元器件功率大小;

  9 .一种陶瓷岩板热加工弯曲成型的方法,其特征是,包括以下步骤: ⑴将陶瓷岩板水平放置在由多根碳化硅管根据弧形板曲率半径大小呈弧形排列组装

  成的弧形面上; ⑵通过陶瓷岩板两侧的限位件对陶瓷岩板进行限位固定,并根据陶瓷岩板的厚度与弯

  曲变形曲率半径大小在陶瓷岩板边部对称加载不同负荷的配重件,并用紧固件将陶瓷岩板 固定;

  4 .根据权利要求3所述陶瓷岩板热加工弯曲成型装置,其特征是,所述穿孔或异形孔 由阶梯孔、腰形孔、具有定位构件的条形孔、孔沿相邻且贯通在一起构成移动空间的串孔或 槽构成 ;所述各穿孔或异形孔的孔径不同 ,形状不相同 ;所述碳化硅管通过在所述穿孔中的位 置移动,满足各种不同曲面要求的弧形板成型。

  5 .根据权利要求1所述陶瓷岩板热加工弯曲成型装置,其特征是,所述成型用弧形板 由凹成型面或者凸成型面构成;所述成型用弧形板由若干层平行排列的凹成型面弧形板或 者凸成型面弧形板构成。

  (71)申请人 广东东唯新材料有限公司 地址 523000 广东省东莞市沙田镇港口大 道沙田段646号303室